通風(fēng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、運輸量大、布置靈活和高溫物料的運輸?shù)忍攸c，在冶金、建筑和化工等行業(yè)，通風(fēng)蝶閥的使用范圍非常廣泛。那么大家是否知道通風(fēng)蝶閥應(yīng)該怎么選型呢？

不同工況條件下結(jié)構(gòu)方式的選型：

1、在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可以滿足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。   

2、在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設(shè)計要求。 

3、對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。

通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。